要使双端铣的工作效率大幅的提升，咱们只要从以下两个方面思考，一是增大切削的动力，第二减小双端铣切削时的阻力，两者是彼此相乘的关系。而且相互影响。

1、减小双端铣切削时的阻力：怎么才可以减小双端铣切削时的阻力，真的这一疑问，润成双端铣的原理是减小双端铣的接触面，其一以滚轮的方法股动双端铣前行，其二是通过添加适合数量的双端铣作业的刀片，应为添加双端铣作业的刀片今后，就能必定极限的减小双端铣作业时切削的阻力。通过以上的两点改善规划咱们就可以愈加轻捷的进行铣边加作业业。然后通过以上方法使双端铣的作业速度变得愈加的迅速。

2、增大切削的动力：同“老牛拉大车，拉不动也拉不快”道理相同，为了使双端铣愈加迅速的作业，咱们的起点即是改善双端铣的规划，使用更大功率的驱动电机，然后使双端铣的切削动力愈加的微弱，然后可以更快进行铣边作业。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

双端铣以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比，双端铣提高了板边加工质量，使成型与焊接过程更加稳定；降低了板材消耗；提高了生产安全性。但铣边工艺也有固有的缺点，控制不好时会导致一系列的成型、焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、烧塌、焊偏、焊道不规则等。应正确使用双端铣铣边方法。

合理选择铣削工艺和参数：根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。

选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

CNC数控双端铣，包括至少一个机架、两条送料带、两条压紧带、一个伺服的送料机构，还包括对称设置在所述机架上的端铣机构，所述送料带、压紧带设置所述两个端铣机构之间，每个端铣机构中分别设有多个对着所述送料带排列的铣刀，还包括一个用于控制所述送料带、压紧带和端铣机构工作的CNC数控柜。解决了传统的CNC不能多轴同时加工、自动送料、收料的难题，加工，大大降低生产成本；本双端铣及CNC数控系统可组成全新的多轴数控高速生产线。